Производитель литья под давлением: Изготовление пресс-форм на заказ и услуги литья

Пластиковые пресс-формы и литые детали на заказ с 2005 года. Более 100 пресс-форм в месяц, сертификация ISO 9001.

Получить бесплатную оценку

Почему стоит выбрать ZetarMold

Пресс-форм в месяц

Варианты материалов

Годы опыта

Сертифицировано по 9001

Будучи ведущим производителем литья под давлением в Китае, ZetarMold поставляет прецизионные пластиковые пресс-формы для литья под давлением и литые детали для автомобильной, медицинской, потребительской электроники и промышленных применений по всему миру. Наше предприятие площадью 10 000 м² в Дунгуане располагает более чем 40 машинами для литья под давлением (50T–1200T) с полным собственным циклом от проектирования пресс-форм до сборки.

• Более 20 лет опыта — основана в 2005 году с глубокой экспертизой в области прецизионного проектирования пресс-форм и литья под давлением
• Более 400 вариантов материалов — от массовых пластиков (PP, PE, ABS) до инженерных смол (PEEK, PPSU, LCP)
• Сертифицировано по ISO 9001 и IATF 16949 — системы менеджмента качества для автомобильного и медицинского производства
• Полный спектр возможностей — проектирование пресс-форм → изготовление пресс-форм → литьё под давлением → вторичные операции → сборка
• 100+ пресс-форм в месяц — высокопроизводительное производство с более чем 40 машинами для литья под давлением (50T–1200T)

Наши услуги по производству литья под давлением

Внутренняя команда дизайнеров с анализом потока в пресс-форме и оптимизацией CAD/CAM для размещения впусков, охлаждающих каналов и систем выталкивания.

Обработка на станках с ЧПУ, электроэрозионная обработка, резка проволокой с точностью ±0,005 мм. От прототипов с одной полостей до производственных пресс-форм с несколькими полостями и горячими каналами.

40+ станков (50Т–1200Т) производят детали от 0,1 г до 3000 г с жесткими допусками (±0,01 мм достижимо).

Мультимolding, формование с вставками, формование тонких стенок (0,4 мм), высокотемпературное формование (PEEK/PPSU) и малосерийное производство.

Ультразвуковая сварка, пад/трафаретная печать, вакуумное напыление, окраска распылением, УФ-лакировка, сборка и контроль качества.

Полная сборка продукта, упаковка и логистика. Международная доставка с отслеживанием и страхованием.

От чертежа до конечного продукта

DFM Review

Анализ 3D-модели на возможность формования, углы съема, толщину стенок и потенциальные дефекты.

Дизайн пресс-формы

Оптимизировано по времени цикла, компенсации усадки и долговечности (1 млн+ циклов).

Изготовление пресс-форм

Обработка на станках с ЧПУ, электроэрозионная обработка, резка проволокой с точностью ±0,005 мм.

Образец Т1

Первые образцы изделий с полным размерным отчетом.

Производство

Статистическое управление процессом (SPC) для стабильного качества.

Обеспечение качества

Входной контроль материалов, контроль в процессе и окончательный контроль по AQL.

Наша демонстрация формованных деталей

Прецизионные компоненты

Промышленные детали с высокой точностью

Бытовая электроника

Корпуса и узлы приборов

Медицинские приборы

Части хирургических инструментов

Автомобильные компоненты

Отделка салона и разъёмы

Детали с дополнительным покрытием

Многоматериальные рукоятки с мягким покрытием

Тонкостенные детали

Возможность толщины стенки 0,4 мм

Industries We Serve

Как производитель литья под давлением полного цикла, мы обслуживаем различные отрасли с особыми требованиями:

Специализированные возможности литья

• Обкатное формование (overmolding) — соединение нескольких материалов для рукояток с мягким хватом, герметичных корпусов и двухцветных деталей
• Литьё с закладными элементами — металлические вставки, резьбовые крепёжные элементы и электронные компоненты, залитые пластиком
• Тонкостенное литьё — толщина стенки до 0.4mm для упаковки, медицинских приборов и потребительских товаров
• Высокотемпературное литьё — PEEK, PPSU, PEI, LCP и PPA для аэрокосмической, медицинской и автомобильной областей применения
• Мелкосерийное производство — переходная оснастка и короткие серии литья от 100 до 10 000 деталей

Запросить бесплатное предложение

Отправьте нам ваши 3D-файлы (STEP, IGES или STL) и получите подробное предложение в течение 24 часов, включающее стоимость пресс-формы, цену за деталь и сроки выполнения.

Начните свой проект

Часто задаваемые вопросы

Наш MOQ зависит от сложности проекта. Для производственных пресс-форм типичный MOQ начинается от 1 000–5 000 штук. Для мелкосерийного производства с использованием переходной оснастки мы можем изготовить всего 100–500 деталей. Свяжитесь с нами, указав ваши конкретные требования, для индивидуального решения.

Стандартный срок изготовления пресс-формы для литья под давлением составляет 4–8 недель в зависимости от сложности. Простые одногнёздные пресс-формы могут быть выполнены за 2–3 недели, тогда как сложные многогнёздные пресс-формы с горячеканальными системами могут занять 8–12 недель. Мы также предлагаем ускоренное обслуживание для срочных проектов.

Мы работаем с более чем 400 термопластичными материалами, включая PP, PE, ABS, PC, PA (нейлон), POM, PMMA, TPE, TPU, PEEK, PPSU, PEI, LCP и PPA. Мы можем порекомендовать наилучший материал для вашего применения на основе механических свойств, тепловых требований, химической стойкости и целевых затрат.

Стандартные коммерческие допуски литья под давлением составляют ±0,1 мм (±0.005″). При оптимизированной конструкции пресс-формы и управлении процессом мы можем достичь прецизионных допусков ±0,01 мм (±0.0005″) для критических размеров. Возможности по допускам зависят от геометрии детали, материала и конструкции пресс-формы.

Да. Все производственные пресс-формы поставляются с гарантией, покрывающей нормальный износ. Срок службы пресс-формы зависит от материала (алюминиевые пресс-формы: ~1 000–10 000 циклов; стальные пресс-формы: 500 000–1 000 000+ циклов). Мы также предлагаем услуги по обслуживанию и восстановлению пресс-форм для продления срока службы инструмента.